組 成 無極富鋅底漆甲組份是由醇溶性無機樹脂、鋅粉、乙醇、防銹助劑等組成，乙組份是固化劑。

　　性 能

　　高鋅含量

　　環(huán)氧富鋅底漆采用優(yōu)質鋅粉生產，鋅粉含量高，可有效保護底材，極大的增強防腐特性

　　陰極保護作用

　　較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用

　　可焊接性

　　帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷

　　耐高溫性

　　可長期耐熱400℃，漆膜不起泡不開裂

　　無機富鋅底漆具有優(yōu)異的乃化工大氣、耐溶劑(汽油、煤油、機油)、耐潮濕耐候性能。且無機富鋅底漆可以長期耐熱400℃，具有陰極保護作用，是一種長效型防腐防銹漆。

　　用 途 無機富鋅底漆主要用于大氣環(huán)境下的鋼鐵構件防腐蝕，也適用于容器罐內、保溫層下的鋼鐵構件防腐蝕。如建筑鋼結構、油艙、溶劑艙、壓載水艙、油罐、海洋平臺、煙囪、保溫管道、蒸汽管道等。

　　產品規(guī)格

　　混合比例：甲組份：乙組份=4:1

　　技術參數

　　施工方法

　　1、基材處理

　　??被涂金屬表面必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采用拋丸或噴砂方法，達到瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達到30-70μm，也可采用手工除銹方法，達到瑞典除銹標準St3級，粗糙度達到30-70μm。

　　2、混合

　　??按重量配比(以產品包裝上的標示為準)

　　??混合時，應持續(xù)攪拌主劑的情況下，緩緩倒入固化劑，使其充分攪拌均勻。

　　??混合好的涂料熟化(23±2℃)30min后，用60-80目篩網過濾，并倒入另一只容器中備用。

　　??混合后的涂料有效期3小時，請根據施工進度安排使用。

　　3、施工條件

　　??噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行，一般不應超過6小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點5℃以上，空氣相對濕度不超過75%。

　　4、涂裝方法

　　??本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

　　5、稀釋

　　??一般情況下涂料需要使用配套稀釋劑來調節(jié)粘度和清洗工具。

　　6、涂裝間隔

　　??單組份油漆烘干后即可進行后道涂裝。雙組份油漆建議涂裝間隔時間如下：