組 成 環氧富鋅底漆甲組份由環氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成，乙組份為固化劑。

　　性 能

　　環氧富鋅底漆采用優質鋅粉生產，鋅粉含量高，可有效保護底材，極大的增強防腐特性。較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用。該底漆可帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷。環氧富鋅底漆作為重防腐底漆，對于達到粗糙度的基材表面具有優異的附著力，與多種中間漆、面漆組成配套系統，涂層兼容性好。

　　用 途 環氧富鋅底漆適用于大氣環境下，鋼鐵構件的防腐防銹底漆，特別是嚴苛的腐蝕環境、或者中長期的耐候需求情況下。例如鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐底漆等。

　　產品規格

　　混合比例：甲組份：乙組份=10:1

　　技術參數

　　環氧富鋅底漆可根據含鋅量的不同定做多種規格，含鋅量包括70%、60%、50%、40%、30%等，含鋅量不同，價格不同，具體詳情可咨詢銷售人員。

　　配套體系

　　環氧富鋅底漆用于鋼結構、建筑場館、橋梁鋼構、港口碼頭設施、工程機械、石化儲罐、管道防腐等眾多領域，主要配套環氧云鐵中間漆以及防腐面漆。

　　??· 1、鋼結構防腐：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆

　　??· 2、橋梁鋼構防護：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆

　　??· 3、建筑場館裝飾：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+金屬氟碳漆

　　施工方法

　　1、基材處理

　　??被涂金屬表面必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采用拋丸或噴砂方法，達到瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達到30-70μm，也可采用手工除銹方法，達到瑞典除銹標準St3級，粗糙度達到30-70μm。

　　2、混合

　　??按重量配比(以產品包裝上的標示為準)

　　??混合時，應持續攪拌主劑的情況下，緩緩倒入固化劑，使其充分攪拌均勻。

　　??混合好的涂料熟化(23±2℃)30min后，用60-80目篩網過濾，并倒入另一只容器中備用。

　　??混合后的涂料有效期3小時，請根據施工進度安排使用。

　　3、施工條件

　　??噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過6小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點5℃以上，空氣相對濕度不超過75%。

　　4、涂裝方法

　　??本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

　　5、稀釋

　　??一般情況下涂料需要使用配套稀釋劑來調節粘度和清洗工具。

　　6、涂裝間隔

　　??單組份油漆烘干后即可進行后道涂裝。雙組份油漆建議涂裝間隔時間如下：